噴塑加工時影響噴砂效果的因素

    噴塑加工是一種表面加工技術，它可以使工件表面更加美觀，防止過早氧化，具有保護作用。它在加工時會影響噴砂效果的因素？以下是小編的整理：
    1.工件表面不平整
    噴塑加工的材料強度，噴砂直徑、噴砂角度和工件原始表面粗糙度是影響表面粗糙度的主要因素。其他條件相同時，噴塑工件材料表面的強度和硬度越高，塑性變形和縮孔越困難。
    彈坑越淺，表面粗糙度值越低，彈坑直徑越小，彈坑越小，表面粗糙度值越小，炸裂速度和撞擊法向分量越小，彈坑和切向炸裂速度越小，表面磨損作用越大，表面粗糙度值越低。它還會影響零件原始表面的粗糙度。
    噴塑加工的噴砂表面越厚，噴砂后表面粗糙度下降越小。相反，表面越光滑，噴砂后的表面越小越粗糙。噴砂后，表面粗糙度提高，零件應力集中也增加，嚴重削弱了噴砂效果。
    2.噴砂機的強度 
    噴塑加工的工藝參數主要包括：直徑、流量和時間。沖擊波直徑越大，沖擊波與工件碰撞的速度和動量越大，沖擊波的強度越大。壓力達到零件材料拉伸強度的百分之60，殘余k應力層深度一般可達0.25毫米，大深度為1毫米。為了保證強度在一定的時間后達到飽和，進而延長時間，強度不會大幅度增加。

    

    以上是噴塑加工時影響噴砂效果的因素，操作時可以作為參考。通過上面的描述，相信大家對噴塑加工的了解更加深入，在使用時也可以與廠家多溝通，避免因操作不當造成工件浪費。

小編：Nancy